荆州加工组合式多效蒸发器用途

发布时间:2020-08-10 19:23:49

MVR蒸发器换热面积的的计算。蒸发器内需要有足够的加热面积,使溶液受热沸腾,因此要根据传热速率方程计算蒸发器的传热面积。

悬浮床结晶室位于设备的下部,设备的上部是汽液分离室,在汽液分离室内由于溶剂(大部分场合是水)汽体的分离而提高了溶液的过饱和程度,过饱和溶液流经中心管并进入悬浮床结晶室与晶体接触后降低过饱和程度,并在流经悬浮床结晶室后脱离过饱和,脱离过饱和的母液通过循环管排出并汇同新加入的溶液一起经热交换器加热后再循环进入设备的上部。

MVR蒸发器稳定运行时,母液从结晶器中部位置进入换热器,母液含有耗量晶核,进入换热器后在离心力的作用下贴管壁运动,运动的晶核富集管壁上的钙镁离子,防止换热管壁结垢。

料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。

在多效蒸发器中,由一效应产生的二次蒸汽不进入冷凝器,而是作为二效应的加热介质再利用。新蒸汽消耗量可有效降低约50%。通过反复使用该原理,可以进一步降低新的蒸汽消耗量。

MVR机械式蒸汽再压缩技术是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,经蒸汽压缩做功,提升二次蒸汽热焓,导进冷却塔预热物料。如此循环提供蒸发系统热能,减少外界能源需求的一项节能技术。特性抗结构能力强,增设自清洗系统增设真空脱气系统,提供系统效率自控化程度高,操作维护简便配套末端治理,解决挥发性有机物富集技术难

材质对MVR蒸发器进水水质的要求。从MVR蒸发器运行原理角度上来说,MVR蒸发器由预热器、蒸发器、气液分离器、蒸汽压缩机、真空泵以及清洗系统等相关附属设备组成,MVR蒸发器系统组件及配件大多均为金属材质,因此强酸强碱物料不太适合使用MVR蒸发器。

微孔过滤器按FDA和GMP标准制造,过滤器材质为优进口不锈钢(304、316L)。

MVR蒸发器的蒸汽压缩机的形式常用离心式和罗茨式,二者单级压缩有效饱和温升可达25℃。但压缩机的压缩温升并非越高越好,恰恰相反,在有限的换热面积条件下,我们希望压缩机的温升尽量的低,如此我们可以节省更多的电能。

MVR蒸发器蒸发处理属于一类新颖工艺:低运行费用;满足更严格的排放标准要求;适应渗滤液水质随时间的变化;去除难于处理的污染物,如总溶解性残渣;减少因渗滤液回灌或填埋场生物反应器运行方式而引起氨氮浓度的积累。

MVR蒸发器在一定程度上可以减少系统对外界能源的需求的节能技术生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的 效。由于%循环利用二次蒸汽的潜热,完全避免使用 新鲜蒸汽,从而大大减少了能源消耗,运行成本低。

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