孝感品牌中央循环管式蒸发器厂家

发布时间:2020-10-25 15:23:09

刮板蒸发器改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸 发的需要。

MVR蒸发器用电能加热代替鲜蒸汽加热,电耗低,蒸发产生的二次蒸汽被压缩,而且被从分利用;蒸汽再MVR蒸发系统内几乎无损失;冷凝水与浓缩液的输出热能与原液进行热交换,不凝气与原液进行换热,节能性优势比较明显。

具有分级功能的OSLO结晶器通常被用来生产希望具有较大颗粒的第四色成人电影。晶体在过饱和液流中流化悬浮,为晶体生长提供了一个优良的流场条件。

碳化反应结晶器设计有较大的换热面积,以将反应热及时移走,同时碳化过程通常在高压条件下进行,以促进反应方向的进行。

提高升膜蒸发器蒸发效率的方向:1、尽早产生气体,使成膜段形成时间尽可能缩短。2、控制料液进入蒸发器的量,使气液比尽快进入成膜范围。3、液体因为自己重量的原因,有向下的倾向,所以从这点来说,降膜蒸发器更有利于成膜。4、流速的控制,可以通过设计来完善。

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力,温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

常规的蒸发换热设备不可能很好地适应某些 物料的蒸发和反应, 特别是热敏性物料, 粘性物料, 有生垢发泡趋势的物料。机械搅拌薄膜MVR蒸发器与常 规蒸发器相比, 因其具有独特的优点, 特别适用于 这类物料的蒸发分离。搅拌薄膜蒸发器广泛应用与 石油化工, 食品, 生化, 医药等行业。 薄膜蒸发器的基本结构薄膜蒸发器都是由驱动和蒸发浓缩两大部分 组成。以用途最广的立式机械搅拌薄膜蒸发器为 例。部进料口进入蒸发器, 经转轴中部的布料盘通过离 心力均布在圆筒内壁上。再通过刮板的搅拌, 驱动, 分散在蒸发圆筒加热内壁上形成均匀液膜。液膜吸 收夹套中加热介质 (回执蒸汽或导热油) 供给蒸发 表面 (圆筒内壁 的热量, ) 在其表面进行物质的迅速 蒸发, 膜层受热蒸发后会减薄。后进入的料液又被 后继而来的刮板扫刮, 形成新膜, 再蒸发, 如此反复 进行。 料液渐被浓缩, 最后由出料口排出。 蒸发出来 的蒸汽, 经除沫器, 出二次蒸汽出口排出。设计条件蒸发面积 1 m2, 由上述参数选择设计进料量为 3 0.386 m /h, 长径比 L/D=3.5。

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