黄冈高性价比生物发酵设备用途

发布时间:2020-04-11 03:24:00

三效蒸发器凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。

三效蒸发器在进行制作的过程中主要是由相互串联的三组蒸发器、冷凝器以及盐分离器以及辅助设备等组成三组蒸发器主要是以串联的形式运行,整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。三效蒸发器在运行的过程中,高含盐废水首先会进入一效强制循环结晶蒸发器,其结晶蒸发器中会配有循环泵,在进行使用时会将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。

水侧温控防冻开关板式换热器用于蒸发器时,除去管制冷媒温度以预防水侧结冰外,也可直接管制水温,预防冻结。设计时在冰水侧出口加装温控防冻开工,以管制冷却循环水的温度。关注:温度感测器应安装于蒸发器冰水的出口。由于水侧感温较冷侧不生动,因此通常水温管制在4度以上,水温低于设定温度即行跳机。

物料与热量计算不守恒导致各效蒸发面积计算不正确,当直接采用一次蒸汽加热时,一效换热面积过大,二效三效换热面积过小,特别是二效换热面积过小就会导致各效蒸发温度过高。

升膜蒸发器需要精心的设计与操作,即加热管内的二次蒸汽应该具有较高速度,并且获较高的传热系数,使料液一次性通过加热管即达到预定的浓缩要求。通常常压下,管上端出口处速度以保持20~50m/s为宜,减压操作时,速度可能达到100~160m/s。升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大、热敏性、粘度不大及易起沫的溶液,但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。和降膜蒸发器比装机功率比较小。

逆操作的时候和顺流操作是相反的,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,让各效的传热速率接近,但是所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。不适合处理热敏性物料,也不适合随着温度和浓度提高,介质腐蚀性增强的物料。另外,其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。

在悬浮床结晶室内较大颗粒的晶体首先接触过饱和溶液得以优先成长。

制药设备主要用于大输液、小针剂及其它溶解、灭菌与调配作用。

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。

0