黄冈优质多效降膜蒸发器厂家

发布时间:2020-04-11 03:03:14

MVR蒸发器压缩机:通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源,提高二次蒸汽的热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机,对于压升加大的情况,可以采用多级压缩机串联使用。

MVR蒸发工艺的选择。在MVR蒸发器设计时要根据物料水质情况,进行MVR蒸发工艺的选择。具体需要了解溶液的黏度、溶液组成物质的热稳定性、溶液是否有晶体析出、是否是易发泡溶液、是否有腐蚀性、是否易结垢等数据参数,进行蒸发工艺的选择。

若物料中含有易挥发的易燃、易爆的物质时,再经过压缩机压缩极易可能发生安全事故,不能使用MVR蒸发器。

过滤器按照过滤介质分为:空气过滤器、液体过滤器、网络过滤器、光线过滤器。

强制循环蒸发结晶器设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。

铸坯在连铸结晶器内的热量通过钢水面向上辐射,由铸坯向下传导和通过结晶器壁内循环的冷却水把热量带走,其中通过结晶器壁传给冷却水的热最与内壁材料有密切关系。在金属材料中紫铜的传热能力约为钢的8倍,故目前国内外应用的结晶器内壁材料均为经过冷加工的紫铜板,也有用铸造黄铜的。 连铸结晶器内壁的厚度越薄,导热越好。但内壁过薄,容易变形,加速内壁的磨损,寿命降低,并会影响铸坯的质量。为使铜板能多次修整使用,一般结晶器(组合式)的内壁厚度不小于20毫米。提高冷却水的流速,有利于提高导热性能,通常流速提高一倍,水压需增大四倍,冷却水温差降低约一半,而结晶器的导热能力仅提高约1%。故增大流速意义不大,目前流速一般为6-10米/秒,进水压力为3-6公斤/厘米2,冷却水温差要求为3-8℃。

盘式连续干燥机是一种传导型连续干燥设备。热媒通过间壁换热的方式将热量传递给被加热物料,极大地削减了热风的参与,简化了系统,获得了非常高的热效率。

针对压缩机的改进。以罗茨压缩机驱动的MVR蒸发结晶系统因其压缩的蒸汽量小,不适合工业化大生产的应用,离心压缩机将会逐渐取代罗茨压缩机在MVR蒸发结晶系统中的应用。但是离心式压缩机在驱动MVR运行时,叶轮是处于高速旋转的,对压缩机的机械密封和机械强度等都提出了更高的要求。

双效蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工第四色成人电影、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸;氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。

在一般自然循环蒸发器中,循环速度较低,为了处理粘度大或容易析出结晶与结垢的溶液,必须加大循环速度,借以提高传热系数。为此,可以采用强制循环蒸发器。溶液循环是依靠泵的极压作用,迫使溶液沿着一定的方向循环,速度一般为1.5-3.5m/s。加热室和循环管都在分离室的外面,所以是属于外加热式的蒸发器。循环管是一垂直的空管子,它的截面积约为加热管总截面积的150%左右,管子上端通蒸发室,下端与泵的进口相连,泵的出口连接在加热室底部。循环过程是溶液由泵送入加热室,沸腾的汽液混合物以高速进入蒸发室进行汽液分离,蒸汽经捕沫器后排出,溶液沿循环管下降被泵再次送入加热室。这种强制循环蒸发器的传热系数比一般自然循环蒸发发器的要大得多,因此,对于相同的生产能力,热发器的传热面积比自然循环蒸发器的要小。缺点是动力消耗较大,每平方米加热面积需0.4-0.8 kw。

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