荆州高品质MVR蒸发器哪家好

发布时间:2020-05-27 16:35:11

以人类目前的技术,高盐废水处理的方式就是采用节能蒸发工艺,仁者机械针对高盐废水的特点,研制开发的MVR节能蒸发设备可以实现固液分离,冷凝水达标回用。其工作过程是:低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,释放出的热量提供给物料加热蒸发,以充分利用蒸汽的潜热。这套MVR蒸发浓缩系统,整个蒸发过程中全部采用电能、无需生蒸汽。

对氯化铵废水处理工艺进行了专项研究,研制出了新一代MVR蒸发浓缩设备,采用MVR蒸发工艺,配合作为设备主要材质的耐腐蚀钛材,在多项工程项目中取得了稳定、节能、经久耐用的良好效果。

不锈钢反应釜的表面处理:内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理;加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

MVR节能蒸发器技术是目前先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行中不再需要生蒸汽),极大地降低企业运行成本,减少环境污染。

三效蒸发器紧急事故处理要点:(1)值班长接到紧急事故的通知或信号后,立即组织停车,各岗位处理后应速报告车间。(2)中和岗位停止向中和器加氨和硝酸,控制器内溶液为徽酸性,适当降低酸泵电流,酸进行循环,停止向再中和器、中间摘加氨,待二段蒸发器停车后,停止向三段A溶液贮糟加填料液。(3)溶液泵工适当降低各段泵电机电流,并联系一、二、三段蒸发操作工,使各段溶液经一、二台相应各段蒸发器进行循环。(4)一、二段岗位操作工立即停止一、二段蒸发器,一、二段溶液经一、二台一段、二段蒸发器进行循环。(5)三效蒸发器造粒肉位操作工立即停止造粒器、三效蒸发器,使蒸发器溶液经一、二台三效蒸发器全部循环,并用胶管接通低压蒸汽,预热造粒器喷头。(6)联系填料岗位操作工(如夜间联系值班长)降低演料泵电机电流,使填料液全部进行循环。(7)一、二段操作工严格控制蒸汽压力(总管),不大于1.6MPa,严禁超压。(8)包装工停止缝包机和皮带机。

设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。

原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入结晶器内。饱和浓缩液经结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。最终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。

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