黄石专业生产组合式多效蒸发器用途

发布时间:2020-05-27 22:40:48

多效降膜蒸发器蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。

真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。

MVR降膜蒸发器工作原理:物料原液从换热器上管箱加入,经过布液器把物料分配到每根换热管内,并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜,管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热,边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱,二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除,纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。

设计连铸结晶器时应考虑下列几个因素: 1)为了使钢液迅速凝固,要求结晶器壁有良好的导热性,这是最主要的条件。2)凝固的比较粗糙的钢坯不断地从结晶器中抽出,因此结晶器壁应有良好的耐磨性,以增长其寿命。3)为了使铸成的钢坯有准确的形状,并避免因器壁扭曲而造成钢坯抽出的困难,要求结晶器壁及其衬板有足够的刚度。4)为了减少连铸结晶器振动时的惯性力,要求尽最减轻其重量。

MVR机械压缩蒸发器由加热器、分离器(结晶器)、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。

假设MVR蒸发器与多效蒸发器同为10T/H的蒸发量来蒸发产业含盐废水,以蒸发掉一吨含盐废水为准则,根据MVR蒸发器与多效蒸发器能耗分析对比。多效蒸发器以三效蒸发器为例,蒸发一吨水需求92元。MVR蒸发器蒸发一吨水通常需求80元,以天天24小时,一年330天计算得出,MVR蒸发器一年的运转费用要比多效少330万元。

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。

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