黄石供应MVR蒸发器用途

发布时间:2020-05-27 16:27:05

化工废水蒸发器发应用在玉米化工厂的液体糖浆浓缩过程中,是将生蒸汽通入化工废水蒸发器加热液体糖浆,液体糖浆中的水分受热蒸发进而达到浓缩的目的。国内外关于多效蒸发的研究、应用的报告也发表了很多,但是对基于多效蒸发设计型问题求解的常规模拟与优化设计的研究多,而对基于化工废水蒸发器操作型问题的求解的过程模拟与操作优化问题的研究很少。

换热面积的大小直接影响了MVR蒸发器系统的价格,传统蒸发器由于是使用生蒸汽,换热温差大,换热面积相对较小。而MVR蒸发器是小温差,在换热总量固定的情况下,必然以增加换热面积为代价,才能取得相同的换热效果,才能达到要求的蒸发量。

MVR原理MVR是蒸汽机械再压缩技术,MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。

MVR蒸发器比普通蒸发器对于液体的蒸发分离效果要好得多。很多企业引入MVR蒸发器是出于较高的生产标准的需要,所以在选择MVR蒸发器厂家合作的时候不能从单一方面下定论得多方面考量才行。

强制循环蒸发结晶器主要特点2:在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

三效蒸发器是一种提取浓缩设备,广泛适用于制药、化工、食品、轻工等液体物料的蒸发浓缩工艺过程。物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效、节能效果显著是其一大特点。目前,三效蒸发器的主要工作是处理工艺生产过程中的高含盐废水,适宜处理的废水含量为3.5%~25%。笔者了解到,三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。

传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源,如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨;MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能,蒸发1吨水一般消耗电15-27度,一般沸点升高较小的物料可以达到吨水电耗20度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关,如蒸汽单价180元/吨,电价每度0.7元与五效蒸发器比,每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸发量为100吨,每年运行时间为330天,每天工作24小时,每年的节约能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。

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