武汉高品质刮板薄膜蒸发器最新报价

发布时间:2020-10-21 01:42:20

蒸发器的类型及其选择蒸发器是一种特殊的传热设备,它与一般换热器的区别是:需要不断地将蒸发所产生的二次蒸汽出去。因此,蒸发器在结构上除设有用于进行热量交换的加热室外,还设有汽-液分离的蒸发室。此外,为了使蒸汽和液沫能有效地分离,还设有除沫器。在化工生产中,大多数蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是溶液沸腾,所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩,出现了各种不同结构型式的蒸发器,而且随着生产技术的发展,其结构在不断改进。工业中常用的间壁式换热蒸发器,按溶液在蒸发器中的流动特点,可分为循环型(中央循环管式、悬筐式、外加热式、列文式、强制循环管式等)和非循环型(升膜式、降膜是、升降膜式、刮板式等)两大类型。

多效降膜蒸发器主要特点1.该系统加热系统由蒸汽均匀加热、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等特点。

蒸发器按加热方式分:直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程;间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。

MVR蒸发器利用MVR(蒸汽机械压缩装置)把全部的二次蒸汽压缩升温成加热蒸汽并循环往复利用的蒸发浓缩设备。

正确选择蒸发器清洗方法和清洗工艺,选择合理的药剂或者物理方法进行整套蒸发器系统的清洗会有助于整套蒸发设备的稳定运行,同时可以减少大量投资。

过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。

一般来说:单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽,双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽,三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽,四效蒸发每吨水消耗0.3~0.35吨蒸汽,五效蒸发每吨水消耗0.24~0.3吨蒸汽。

 三效蒸发器的保养方法:   1.开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。   2.打开低封头后,拧开转子U型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。   3.每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。   4.根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。   5.每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。

盘式连续干燥机特点:8.操作环境好,可回收溶剂,排气粉尘含量非常低。

溶液浓度在各效中依次增高的同时,温度也随之增高,因而各效内溶液的黏度变化不大,这种流程适用于粘度随浓度和温度变化较大的溶液蒸发。

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